在銑端面打中心孔機床操作中由于操作不當或編程錯誤等原因，容易出現撞機的情況發生。撞機無小事，在數控加工過程中，如果發生撞機現象輕則工件報廢，重則損壞主軸都嚴重影響訂單進度，加工效率，損壞機器。在高效率軸件生產中，其作用越來越重要，這個跟軸件的定位基準的加工有著密切關系，可以說影響整個軸件生產加工效率的重要指標之一就是中心孔以及定位端面的加工。是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機軸等軸類零件加工十分理想的*的加工設備。
 

　　做到預防撞機很難嗎？其實加工中心自帶的功能就可以很好的預防。
 

　　操作系統中基本上都具有“單段執行”-SigleBlock功能。這個按鈕會決定你在犯錯之后是否有機會停下來。在加工訂單“按循環啟動”之前，我們必須確定，機器接下來的動作與您的預期要*一樣，如果在不確定機器隨后會執行什么動作，那么，不要按“循環啟動”按鈕。以免發生在不確定的加工工序的情況下造成的麻煩的加工浪費。
 

　　“單段執行”功能就是這個規則中重要的組成部分。在程序移動，刀具更換，坐標系更改等情況下，這個功能會有效的減輕犯錯帶來的撞機后果。
 

　　日常加工中，編程人員在寫好程序后，操作員需要根據刀具清單，程序清單進行下一步的操作。
 

　　編程人員需要進行預先的模擬加工狀態，盡早發現加工中可能存在的危險，在得到后處理的程序后，也要再次檢驗。給操作員驗證的加工程序，會損害彼此的信任，增加雙方的心理壓力，同時也不能有效規避撞機現象的發生。